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    耐腐蚀化工泵如何检修?

    2020-07-01

    由于它可以输送酸性或碱性腐蚀性液体,因此耐腐蚀化工泵得到了广泛的应用。它们广泛用于石油,化工,冶金,合成纤维,制药,食品,合成纤维等领域。但是,在泵的长期运行中不可避免地会出现异常情况,这需要经常维护,那么如何维修耐腐蚀化工泵呢?

    耐腐蚀化工泵图片

    耐腐蚀化工泵

    耐腐蚀化工泵的检修方法

    1.启动电动机,当泵正常运行时,对出口压力表和出口真空表进行操作,关闭闸阀后,逐渐关闭闸阀并检查电动机负载状态。

    2.尝试在耐腐蚀化工泵标签上标明的刻度范围内掌握泵的流量和扬程,以确保泵在高时效率点附近暂时运行,以实现更大的节能效果。

    3.在耐腐蚀化工泵的运行过程中,轴承温度不超过环境温度35度,而较低温度不超过80度。

    4.严格按照操作程序进行启动,运行和停止,并做好操作记录。

    5.每班检查每个润滑部件的润滑情况。

    6.检查耐腐蚀化工泵和管道的接头是否松动。用手转动泵,看看泵是否智能,然后尝试转动电动机。

    7.将轴承光滑的机油注入到悬架中,检查油位应在油表的两个刻线之间。

    8.拧开泵体的分水塞并灌溉排水。

    9.关闭出口管的闸阀,出口压力表和出口真空表。

    10.如果在耐腐蚀化工泵中发现任何异常声音,请立即停止并检查原因。

    11.当要停止使用化学腐蚀泵时,请先关闭闸阀和压力表,然后停止电动机。

    12.更换新轴承后,应在工作100小时后清洗并更换机油;运转后应每1000-1500小时更换一次机油,运转后应每2000-2400小时更换一次机油。

    13.通常会调整填充器以覆盖压盖,以确保填充器室内的滴水情况正常。

    14.当单级离心泵的环境温度较低时,在停止泵时,请排出剩余的液体,以防止机壳和零件结霜。

    15.经常检查轴承温度,它不应高于环境温度35摄氏度:轴承的较高温度:滚动轴承不应超过75摄氏度,滑动轴承不应超过65摄氏度。

    16.观察泵的压力和电机电流是否正常稳定,设备运行中是否有异常声音或振动,及时发现问题并及时处理。

    17.始终保持泵和周围环境清洁整齐,及时消除运行,运行,滴落和泄漏,并且密封件符合要求。

    18.维护人员应定期上班,检查设备并及时处理发现的问题。

    19.如果在寒冷的夏季使用耐腐蚀的化学泵,则在停止后,必须旋开泵体底部的放水螺塞以排出水,以免结霜。

    20.如果暂时禁用了耐腐蚀化,则必须拆卸整个泵,将水干燥,并对旋转部件和接头进行润滑并妥善保管。

    以上是上海长征泵阀对耐腐蚀化工泵的检修进行的简要总结。

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