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    耐腐蚀化工泵的密封有哪些?

    2020-07-02

    耐腐蚀化工泵中使用的主轴密封装置如下:动力密封、机械密封、螺纹密封、填料密封、垫片密封、迷宫密封、油封密封。你了解几个呢?

    耐腐蚀化工泵

    一、动力密封

    当化工泵在运行时,辅助叶轮产生的扬程可以平衡主叶轮出口处的高压液体,从而实现密封。在停车期间,辅助叶轮不工作,因此必须配备一个停车密封装置,以解决停车期间可能发生的化工泵泄漏。辅助叶轮密封结构简单,密封可靠,使用寿命长。在化工泵运行期间,它不会漏水。因此,它经常用在输送杂质上。

    二、机械密封

    机械密封也称为端面密封。它是旋转机械的轴封装置。这意味着在补偿机构和辅助密封件的液体压力和弹力的共同作用下,至少一对垂直于旋转轴的端面保持接触并相对滑动。从而防止流体泄漏的装置。目前,耐腐蚀的机械密封被广泛采用,因为可以有效防止液体的泄漏。任何形式的密封都应防止化工泵的空转,一旦空转,则它的密封就有可能会被烧坏。但是我们必须首先确保泵本身零件的性能、辅助密封装置和安装的技术要求,以便机械密封能够发挥它应有的作用。

    三、螺纹密封

    螺纹密封通常在化学泵上有两种形式,一种是螺纹连接垫圈密封,另一种是螺纹加填料密封,两者都用于小直径螺纹连接密封场合,与垫圈连接的带螺纹电动隔膜泵的密封部分是垫圈,螺纹仅用于提供按压力。

    四、填料密封

    化工泵填料密封是将压缩性好和回弹力强的填料放入填料箱中,借助压盖的轴向压缩力,转化为径向密封力,从而起到密封的作用。由于其结构简单,易于更换,价格低廉,可以适应转速,压力和介质范围广,因此被广泛用于化工泵的设计中。

    五、垫片密封

    化工泵垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素来决定。使用垫片的目的是利用垫片材料在压缩载荷的作用下易于塑性变形,从而填充法兰密封面的微小不平整度,从而实现密封。

    六、迷宫密封

    如果该泵设计合理、加工性能优良、装配完好,转速高,那这时采用迷宫密封效果会非常好。但是,在实际应用中,由于迷宫密封的化学泵的泄漏很多,因此在化学泵密封中并不常用。

    七、油封密封

    耐腐蚀化工泵的油封是一种自紧式油封。它具有结构简单,体积小,成本低,易于维护,阻转矩较小的特点。它不仅可以防止介质泄漏,还可以防止外部灰尘和其他有害物质进入。它具有一定的磨损补偿能力,但不耐高压,因此通常用于低压场合的化工泵中。选择这种密封方法是要充分考虑化工泵输送的材料的性能和要求,以避免不必要的泄漏并防止发生事故。

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